使用润滑油质量监控技术:选定重点设备和用油量大的设备,确定油质化验项目,如运动粘度、水分、酸值、水溶性酸碱和机械杂质等,确定合理的换油指标,制定具体项目指标,定期进行抽样化验分析(一般可每3个月进行一次),然后判断是否要更换,对于新设备和重要精密设备也可通过目测后,对换油周期适当延长或缩短化验周期。设备的润滑的“五定”:、定质、定量、定期、定人 。I、II、III类都是从石油炼制中制造出来的,称为矿物基础油,IV类和V类称合成基础油。
润滑油作用:①作为润滑剂,以润滑运动部件为主,协助改善设备工作为辅(如密封、冷却等);②作为工作液体,是设备工作部件的构成部分,而以润滑为辅(如液压油、热传导油、变压器油等);润滑油一般作用:减少摩擦 ;降低磨损 ;冷却 ;防腐防锈;绝缘;力的传递 ;减振 ;清洗 ;密封。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。
二硫化钼润滑脂 是在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂,适用负载特别重、转速又很高的轴承润滑。铝基润滑脂 是以硬脂酸铝皂,稠化中等粘度的润滑油制成。特点是具有良好的耐水性与防护性,但耐热性不好,滴点低,其高使用温度为50℃。
为提高滚珠丝杠的耐磨性、传动效率和使用寿命,滚珠丝杠应使用标准润滑油或润滑脂进行润滑和清洁。若滚珠丝杠的润滑不良可能同时造成各种设备的直线运动误差。因此,日常维护对滚珠丝杠的正常使用起着非常重要的作用。